一、流體拋光機設(shè)備三要素

1、流機，為的提供動力。

2、材質(zhì)，根據(jù)產(chǎn)品的制作要求可分為兩種，一種是半固態(tài)聚合物，一種是液體懸浮，是工藝的核心技術(shù)，可根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、制作要求來定制粘度、粒度、比例。

3、夾具，常規(guī)的夾具是用來固定產(chǎn)品的，夾具的既要保證產(chǎn)品的定位，又要考慮到產(chǎn)品的限制，制造出的通道，也不能夾持產(chǎn)品，對于不同材質(zhì)的產(chǎn)品，也要使用相應的材質(zhì)，是工藝的核心工序之一。

二、流體拋光機工藝特點

1、均勻。

2、砂流機操作簡單，性能穩(wěn)定。

3、流制作切屑精制作，一般只去除微量金屬，不僅制作均勻，具有較高的重復精度，而且由于流介質(zhì)的彈性，在生產(chǎn)切削的同時，還對制作進行擠壓，所以可獲得較高的質(zhì)量，并可均勻去除前一工藝留下的缺陷層。

4、圓角、拋光同時完成，保證過渡平穩(wěn)，提高零件疲勞性能。

5、制作通用性強，不受零件、尺寸、材質(zhì)的限制。

三、液體流體拋光機工藝特點

1、采用水溶性液體懸浮可實現(xiàn)自動對接。

2、流量大，適合大批量生產(chǎn)。

3、處理速度快，效率更高。這種設(shè)備操作起來更方便。

4、產(chǎn)品制作后可自動清洗。不會有研磨殘留物。

5、冷制作，無加熱，產(chǎn)品無熱變形。

6、成本較低，可自動過濾、自動回收。

流體拋光機是一種環(huán)保型干式研磨表面處理設(shè)備，該機的加工區(qū)域由不銹鋼研磨桶配合研磨和拋光介質(zhì)組成。由調(diào)速電機驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有行星齒輪機構(gòu)，行星齒輪傳動轉(zhuǎn)臺上懸掛四個卡盤，用于夾緊工件。轉(zhuǎn)盤帶動工件旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，每個卡盤可以獨立旋轉(zhuǎn)。