磨粒流微孔拋光機(jī)的作用，并不是單純的進(jìn)行微孔拋光或是去毛刺。更重要的是，它可以通過(guò)拋光，修訂噴油嘴等微孔零件的流量，從而直接提升噴油嘴、閥組件等發(fā)動(dòng)機(jī)核心零件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)！這對(duì)于我國(guó)燃油發(fā)動(dòng)機(jī)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，具有重要的意義。

磨粒流微孔拋光技術(shù)壁壘高

而目前有能力生產(chǎn)這臺(tái)設(shè)備的國(guó)家，只有德國(guó)、美國(guó)和中國(guó)！在過(guò)去中國(guó)還沒(méi)有能力生產(chǎn)這種微孔拋光機(jī)的時(shí)候，技術(shù)被歐美所壟斷，不僅售往國(guó)內(nèi)的價(jià)格奇高，而且服務(wù)態(tài)度傲慢！如今，布萊特磨粒流已構(gòu)建了全套的清洗、透孔、拋光以及檢測(cè)設(shè)備，全面突破了歐美國(guó)家的技術(shù)壁壘！

當(dāng)然，這臺(tái)設(shè)備在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的過(guò)程中，也不是簡(jiǎn)單地加個(gè)機(jī)械手臂就能完成。我們需要全力整合清洗、透孔、拋光、流量檢測(cè)等全流程方案，才能使以流量為目標(biāo)的微孔拋光實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。

工藝原理

利用高分子彈性軟磨料，通過(guò)擠壓研磨的方式，將軟性磨料擠壓進(jìn)入工件內(nèi)孔或待拋光面，軟性磨料不斷流動(dòng)，進(jìn)行

反復(fù)摩擦研磨，從而達(dá)到拋光去毛刺的目的。

磨粒流屬于物理研磨，不需要任何腐蝕性或?qū)Νh(huán)境及人體有害的化學(xué)物質(zhì)，安全環(huán)保！且在研磨過(guò)程中，工件被工裝保護(hù)，不會(huì)造成磕碰，利于精度保持。

微孔拋光機(jī)工藝原理

微孔拋光機(jī)需要實(shí)時(shí)監(jiān)控在線流量

微孔拋光機(jī)，可實(shí)時(shí)在線流量，流量散差更可控制在千分比范圍內(nèi)，比進(jìn)口設(shè)備更加穩(wěn)定！在滿足微孔零件拋光的同時(shí)，可操作檢測(cè)、清洗、透孔等需求。

磨粒流去毛刺機(jī)

磨粒流去毛刺后，小孔孔口已經(jīng)變得很干凈了。當(dāng)然，這個(gè)產(chǎn)品最特殊的地方不僅在于去除內(nèi)壁上小孔的毛刺。還要對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行拋光。所以我們看未拋光時(shí)的內(nèi)壁刀紋一圈一圈的，拋光后的內(nèi)壁光凈。

微孔拋光機(jī)效率比人工高

內(nèi)孔拋光，特別是異型孔、小孔、微細(xì)孔、彎曲孔的內(nèi)壁拋光，傳統(tǒng)人工拋光方式是非常耗時(shí)的。比如一個(gè)擠型模具，拋完一個(gè)要幾個(gè)小時(shí)。但是如果用機(jī)器拋光的話，只要幾分鐘。